Токарный станок по металлу Holzmann ED 1080ADIG – это высокоэффективное оборудование для широкого спектра токарных работ: наружного и внутреннего точения, растачивания, развертывания, сверления, отрезания, а также нарезания метрической и дюймовой резьбы. Максимальная длина заготовки составляет 1080 мм, а съемная часть станины позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 540 мм. Диаметр обработки со съемной частью – 400 мм. Отверстие шпинделя 52 мм позволяет обрабатывать валы большого диаметра.
Сбалансированный шпиндель на прецизионных подшипниках обеспечивает высокую точность обработки, а 18 скоростей вращения в диапазоне 55-2000 об/мин позволяют настроить оптимальные параметры работы. Цифровая индикация по 3 осям дает возможность максимально контролировать рабочий процесс. Электромагнитный ножной тормоз сокращает время простоя между циклами и предотвращает травмирование оператора. Благодаря жесткой, массивной конструкции, этот токарный станок для обработки металла сохраняет точность и стабильность даже при максимальных нагрузках.
Особенности токарного станка по металлу Holzmann ED 1080ADIG
- Расстояние между центрами – 1080 мм
- Съемная часть станины
- Диаметр обработки со съемной частью – 400 мм, без съемной части – 540 мм
- Мощность двигателя – 2,4 кВт
- Питание от трехфазной сети
- Цифровая индикация по 3 осям
- Сбалансированный шпиндель на прецизионных подшипниках
- Держатель шпинделя Camlock D5
- Отверстие шпинделя – 52 мм
- 18-ступенчатая регулировка скорости вращения в диапазоне 55-2000 об/мин
- Шпиндельный узел и коробка передач в масляной ванне
- Точно обработанные шестерни в коробке подач и механизме резьбы
- Диапазон нарезания метрической резьбы – 0,4-7 мм/об (32)
- Диапазон нарезания дюймовой резьбы - 4-60 TPI (36)
- Электромагнитный ножной тормоз
- Индукционно закаленная и прецизионно шлифованная направляющая
- Жесткая станина из литого чугуна
- Вес 845 кг.
Комплектация токарного станка по металлу Holzmann ED 1080ADIG
В стандартную комплектацию станка входят:
- 3-кулачковый патрон Ø 200 мм
- 4-кулачковый патрон Ø 200 мм
- Планшайба Ø 280
- 2 невращающихся центра MK4
- Фиксированный и подвижный люнет
- Литое основание
- Тормоз шпинделя
- Резьбоуказатель
- Быстросменный держатель резцов
- Система охлаждения (насос 40 Вт)
- Галогенная лампа
- Набор шестерен.
Частые вопросы
Для лучшего ознакомления с особенностями конструкции и эксплуатации токарных станков по металлу просмотрите ответы на часто задаваемые вопросы.
Какая разница между 3-кулачковым и 4-кулачковым патронами токарного станка?
В 3-кулачковом патроне все кулачки двигаются одновременно, а заготовка всегда устанавливается по центру патрона. Это позволяет быстро зафиксировать стандартные цилиндрические детали. В 4-кулачковом патроне каждый кулачок двигается отдельно с помощью собственного винта, а оператор сам выставляет центр заготовки с помощью индикатора. Это позволяет надежно зафиксировать квадратные, прямоугольные, неровные и неправильной формы детали.
Что такое поперечная и продольная подача токарного станка?
Поперечная подача – это перемещение инструмента перпендикулярно оси вращения, а продольная – перемещение инструмента вдоль оси вращения.
Какие преимущества цифровой индикации в токарном станке?
Цифровая индикация – это система, показывающая на экране точное перемещение суппорта или каретки по осям. Оператор видит реальное перемещение резца с точностью до сотых или даже тысячных миллиметра, что позволяет повысить точность обработки и избежать брака из-за человеческого фактора.
От чего зависит диапазон резьб, которые может нарезать токарный станок?
Диапазон резьб, которые может нарезать токарный станок, зависит от таких конструктивных элементов:
- Строение коробки подач – чем большее количество передач, тем шире диапазон резьб
- Набор сменных зубчатых шестерен, устанавливающих передаточное число для определенного шага резьбы
- Тип и шаг ходового винта для нарезки резьб определенного стандарта.
Для чего в токарном станке нужен ножной тормоз?
Ножный тормоз обеспечивает моментальную остановку шпинделя в случае аварийной ситуации, что предотвращает травмирование оператора. Это его основная функция. Также ножной тормоз позволяет:
- Быстро остановить шпиндель для измерения заготовки
- Ускорить замену инструмента или снятие/установку детали
- Уменьшить время простоя между операциями.
