Токарный станок Holzmann ED420FXL_230V

Токарный станок Holzmann ED420FXL_230V – это компактное настольное оборудование с широким функционалом, позволяющее выполнять большой перечень токарных операций по металлу и нарезание разных видов резьбы. Оснащен ходовым винтом для нарезки резьбы и автоматической продольной подачей. Подходит для обработки заготовок диаметром до 210 мм, длиной до 735 мм.

Шпиндель установлен на регулируемых конических шарикоподшипниках и обладает высокой центровостью. Плавная регулировка скорости в пределах 50-2500 об/мин позволяет подобрать оптимальные параметры работы, а асинхронный двигатель мощностью 750 Вт (230 В) обеспечивает эффективную обработку всех видов металла. Вращение шпинделя влево-вправо и комплект сменных шестерен в стандартной комплектации позволяют нарезать широкий диапазон резьбы. Благодаря своим техническим возможностям этот настольный токарный станок будет удачным выбором как для самостоятельных мастеров, так и для профессиональных металлообрабатывающих мастерских.

Комплектация токарного станка Holzmann ED420FXL_230V

В комплект поставки входят:

• 3-кулачковый патрон Ø 125 мм
• 4-позиционный держатель инструмента
• Фиксированный центр MK5
• Фиксированный центр MK2
• Набор сменных шестерен
• Защитный кожух
• Лоток для стружки
• Инструмент для настройки.

Частые вопросы

Предлагаем вашему вниманию ответы на часто задаваемые вопросы о настольных токарных станках.

Какие операции можно производить на настольном токарном станке?

Настольные токарные станки могут выполнять:

• Внешнее и внутреннее точение
• Обточку торцов
• Нарезку резьбы
• Сверление и растачивание
• Обработку конусов
• Точение канавок и фасок.

Каковы основные технические характеристики настольного токарного станка по металлу?

Главные параметры, на которые следует обращать внимание:

• Диаметр обработки над станиной – определяет максимальный размер заготовки
• Расстояние между центрами – указывает, какую длину детали можно обрабатывать
• Мощность двигателя – чем мощнее двигатель, тем сложнее операции можно выполнять
• Диапазон оборотов шпинделя – влияет на возможность работы с разными металлами.

Как избежать биения заготовки при обработке на токарном станке?

Наиболее частыми причинами биения заготовки являются ее плохая фиксация или люфт в станке. Поэтому, чтобы устранить биение, необходимо:

• Убедиться, что заготовка хорошо зажата в патроне или центрах
• Проверить биение шпинделя индикатором часового типа
• Отцентрировать деталь перед закреплением (особенно при обработке между центрами)
• Проверить подшипники шпинделя и состояние направляющих – изношенные элементы могут вызвать люфт
• Уменьшить скорость вращения – высокие обороты также могут вызвать вибрации.

Какие основные ошибки допускают при нарезании резьбы на токарном станке?

Наиболее типичными ошибками являются:

• Неправильная установка резца – должна быть под углом 60° к оси резьбы
• Слишком большой припуск – нужно снимать материал постепенно, небольшими проходами
• Недостаточная подача смазки – может вызвать заусенцы и неровности
• Отключение гитары подачи в неподходящий момент – винтовые соединения должны совпадать.

Подбор правильной скорости резьбы также важен – слишком высокая скорость может привести к срыву резьбы.

Как выбрать правильные резцы для токарного станка?

Резцы выбираются по материалу и типу обработки:

• Быстрорежущая сталь (HSS) – для легких металлов и финишной обработки
• Твердосплавные пластины (карбид вольфрама) – для стали и чугуна, более долговечные
• Алмазные и CBN-резцы – для сверхтвердых материалов и точного финиша.

По форме различают следующие резцы:

• Проходные – для первичной обработки
• Чистовые – для гладкой поверхности
• Резьбонарезные – для внутренней и внешней резьбы
• Отрезные – для разрезания деталей.

Важно правильно выставить высоту резца во избежание вибраций и неровного точения.