Сверлильный станок по металлу MAST Metalltechnik M-SV2030P качественно и быстро выполняет сверление, рассверливание, зенкование и цекование металлических деталей. Выносливый асинхронный двигатель с реверсом мощностью 1,5 кВт обеспечивает производительную работу со всеми типами металла, а увеличенный ход стола по вертикали и возможность демонтажа стола позволяют работать с достаточно большими заготовками. Питание от трехфазной сети.
12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 120-3480 об/мин дают возможность установить оптимальный для материала и типа операции режим обработки. Ход шпинделя 120 мм позволяет сверлить глубокие отверстия за один проход без перестановки, а регулировка рабочего стола по высоте и наклону – выполнять задачи разной сложности. Жесткая конструкция из высококачественных материалов делает этот профессиональный сверлильный станок для металла точным и стабильным.
Особенности сверлильного станка по металлу MAST Metalltechnik M-SV2030P
- Асинхронный двигатель с реверсом мощностью 1,5 кВт
- Питание от трехфазной сети
- Ременная передача крутящего момента
- Ход шпинделя – 120 мм
- Максимальный диаметр сверления – 32 мм
- 12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 120-3480 об/мин
- Ручной подъем и опускание шпинделя с помощью ручки на боковой панели
- Функция нарезки резьбы в сквозных отверстиях
- Увеличенный ход стола по вертикали
- Возможность демонтажа стола
- Основание размером 620х420 мм, которое может использоваться в качестве опоры
- Регулировка стола по высоте и углу наклона
- Т-образные пазы на столе и основании
- Сертификация СЕ.
Частые вопросы
Для лучшего ознакомления с особенностями сверлильных станков по металлу просмотрите ответы на частые вопросы.
Какое значение имеет ход шпинделя при выборе сверлильного станка по металлу?
Ход шпинделя определяет максимальную глубину сверления за один проход. Для сверления тонких металлов достаточно 60-80 мм, для профессиональных работ оптимально 100-120 мм, а промышленные станки имеют более 150 мм.
Почему важен диапазон скоростей вращения шпинделя сверлильного станка?
Потому что металлы имеют разную твердость, и каждый диаметр сверла нуждается в своем режиме. Например, для стали большие сверла работают на малых оборотах (100-300 об/мин), а для алюминия и тонких сверл нужны высокие скорости (1000-2500 об/мин).
Какие есть способы подачи шпинделя сверлильного станка?
Существует два основных способа подачи шпинделя сверлильного станка: ручной и автоматический. Ручная подача используется на небольших и средних станках, а также для точных работ, где требуется постоянный контроль над процессом. Автоматическая подача необходима при серийном производстве или при работе с большими отверстиями.
Какие параметры наиболее важны при выборе сверлильного станка?
Следует обратить внимание на следующие параметры:
- Мощность двигателя – определяет способность станка работать с твердыми материалами и под нагрузкой
- Максимальный диаметр сверления
- Ход шпинделя – определяет максимальную глубину отверстия за один проход
- Диапазон скоростей вращения шпинделя
- Тип патрона – определяет тип инструментов, которые можно использовать
- Возможность регулировки стола по высоте и наклону
- Жесткость и стабильность конструкции.
Что такое биение шпинделя сверлильного станка?
Биение шпинделя – это отклонение оси вращения шпинделя от его геометрической оси. Биение приводит к тому, что сверло делает отверстие большего диаметра, чем нужно, и с низким качеством.
