Пристрій для заточування свердел з електроприводом Holzmann BSG 26PRO призначений для свердел діаметром 13-26 мм. Забезпечує кут заточування 90°-135°. Точність кута заточування досягається за допомогою спеціальних стопорних пристроїв. Електропривід потужністю 250 Вт (230 В) забезпечує швидкість обертання 4800 об/хв. В комплект поставки входить алмазний шліфувальний круг і 14 цанг різного діаметру.
Закритий корпус з міцної сталі стійкий до пошкоджень, знижує рівень шуму і захищає оператора від травмування. Для зручності транспортування пристрій має ручку. Невеликі розмір і вага, а також проста у налаштуванні та експлуатації конструкція дозволяють швидко і легко встановити пристрій на робочій поверхні і зручно його використовувати. Таке електроточило для свердел стане справжньою знахідкою для майстерень різного профілю.
Комплектація пристрою для заточування свердел з електроприводом Holzmann BSG 26PRO
В комплектацію моделі входять:
- Алмазний круг
- 14 цанг ø13-26 мм
- Швидкозатискний патрон.
Часті запитання
Про особливості конструкції та експлуатації пристроїв для заточування свердел читайте у відповідях на поширені запитання.
Які є типи заточувальних пристроїв для свердел?
Пристрої для заточування свердел розрізняються за ступенем автоматизації і поділяються на:
- Ручні - компактні та недорогі. Підходять для домашнього використання
- Напівавтоматичні - оснащені електроприводом, направляючими і механізмом для точного виставлення кута. Підходять для регулярного заточування свердел
- Автоматичні - процес повністю автоматизований, використовуються на виробництвах.
Як правильно вибрати кут заточування свердла?
Кут заточування залежить від матеріалу, для якого призначене свердло:
- 118° – стандартний кут для більшості свердел по металу
- 135° – для дуже твердих матеріалів
- 90-100° – для м'яких матеріалів (дерево, пластик)
- 60-70° – для свердел по алюмінію та міді.
Якщо вибрати неправильний кут, свердло швидко тупиться або працює з підвищеним навантаженням.
Які шліфувальні круги використовуються для заточування свердел?
В заточувальних верстатах для свердел використовуються такі типи кругів:
- Абразивні (корундові) - для свердел з HSS (швидкорізальної сталі)
- Алмазні - для свердел з твердосплавними напайками
- Ельборові круги - найкращі для заточування інструментальної сталі.
Які особливості заточування свердел по бетону та цеглі?
Такі свердла мають твердосплавні напайки (карбід вольфраму), тому для їх заточування потрібний алмазний шліфувальний круг. Заточувати потрібно тільки передню грань, не змінюючи геометрію зубців.
Чи можна на одному пристрої заточувати свердла з різними хвостовиками?
Можна, якщо пристрій підтримує різні типи кріплення. Якщо ж потрібний тип хвостовика не підтримується, можна використовувати патрон для дриля або адаптер.
