Пристрій для заточування свердел Holzmann BSG 13E підходить для більшості популярних типів свердел діаметром 3-13 мм, має просту, міцну конструкцію та легкий в експлуатації, що робить його ідеальним вибором для майстрів різного профілю. Підтримує кут заточування 118°. Працює на базі двигуна потужністю 80 Вт, що розвиває швидкість до 4200 об/хв. Поставляється з алмазним диском із зерном 150, завдяки чому можна відразу приступити до роботи.
Заточування свердла точне та рівномірне і займає усього кілька хвилин. Шліфувальний диск при потребі можна легко замінити. Антиковзаюча підошва забезпечує надійну фіксацію верстата на робочій поверхні, а невеликий розмір і вага всього 3,25 кг дають змогу швидко встановити пристрій у зручному місці і компактно зберігати, коли він не використовується. Такий пристрій для заточування свердел стане корисним придбанням для самостійних майстрів і невеликих майстерень.
Часті запитання
Про типи і особливості верстатів для заточування свердел читайте у відповідях на популярні запитання.
Які існують типи верстатів для заточування свердел?
Верстати для заточування свердел поділяються на:
- Настільні - універсальні пристрої для майстерень
- Автоматичні - для великих обсягів заточування
- Ручні (портативні) - для використання у виїзних умовах
- Електромагнітні - для точного виставлення свердла перед заточуванням.
Які основні кути заточування свердел?
Є такі стандартні кути заточування для різних матеріалів:
- 118° – універсальний для більшості металів
- 135° – для твердих матеріалів (нержавіюча сталь, чавун)
- 90°–100° – для пластмас і м’яких матеріалів
- 140° і більше – для свердел із карбіду вольфраму.
Які круги використовуються у верстатах для заточування свердел?
Найбільш поширеними є заточувальні круги з таких матеріалів:
- Корунд – універсальний варіант для сталі та кольорових металів
- Карбід кремнію – для твердосплавних свердел
- Алмазні диски – для свердел з твердосплавними пластинами
- Керамічні абразиви – для чистового заточування.
Як вибрати верстат для заточування свердел?
Важливими параметрами вибору є:
- Діапазон діаметрів свердел – чи підтримує потрібний розмір
- Кут заточування
- Якість абразивного круга – впливає на якість заточування
- Тип верстата - в залежності від обсягів робіт.
Які переваги дає верстат для заточування свердел у домашній майстерні?
Якщо ви часто працюєте з металом чи деревом, купівля верстата для заточування свердел дасть вам 2 суттєві переваги:
- Свердла завжди будуть у повному порядку, що покращить якість і точність роботи
- Економію коштів на купівлю нових свердел.
