Плазмовий різак з ЧПУ MAST Metalltechnik CA-CNC 6000 - це промислове обладнання для високоточного фігурного різання круглих сталевих труб діаметром до 300 мм і з товщиною стінки 0,5-8 мм. Жорстка рама та портальна конструкція забезпечують стабільність і мінімальні вібрації під час розкрою, а робоча довжина 6000 мм дозволяє працювати з довгими заготовками без переустановки і додаткового оснащення. Швидкість різання 0-10000 мм/хв дає змогу ефективно працювати з різними металами і товщинами.
Верстат використовує інверторне плазмове джерело Huayuan LGK-63A, яке забезпечує стабільну плазмову дугу високої якості, підтримує безконтактний запал дуги, має вбудовані захисти від перегріву, недостатнього тиску газу та перевантаження по струму і легко інтегрується з ЧПК. Програмне забезпечення FastCAM, яким оснащений цей плазмовий труборіз з ЧПУ, підтримує стандартні CAM-формати (DXF, DWG, NC1, StruCAD, PDF, SVG)та імпорт файлів з CAD-систем (AutoCAD, SolidWorks,Kompas). Система може розгортати геометрію поверхні труби в плоску траєкторію, будувати контури вирізів по довжині труби, генерувати складні вирізи під зварювання, отвори, пази тощо. Автоматичне позиціонування заготовки і оптимізація траєкторій різання зменшують кількість відходів матеріалу та знос витратників. Бібліотека стандартних фігур пришвидшує налаштування для типових задач, а можливість перегляду траєкторій і симуляції руху супортів перед запуском дозволяє уникнути помилок і браку.
CNC-контролер Starfire 2100, побудований на промисловому ARM-процесорі з ізольованими входами/виходами, розрахований на тривалу роботу у виробничому режимі, підтримує роздільну здатність позиціювання до 0,001 мм, плавні прискорення та гальмування і синхронізацію між осями. Сенсорний дисплей 7” з клавіатурою дозволяє переглянути програму перед запуском і запускати різання без ПК. Автоматичний контроль висоти пальника дає стабільну якість різу, довший ресурс витратників і меншу кількість шлаку. Серводвигун HCFA, високошвидкісна косозуба рейкова передача та високоточна направляюча рейка Hiwin гарантують плавність ходу, високу точність позиціонування і якісний розкрій складних контурів.
Переваги плазмового різака з ЧПУ MAST Metalltechnik CA-CNC 6000
- Максимальний діаметр труби - 300 мм
- Товщина стінки труби - 0,5-8 мм
- Робоча довжина - 6000 мм
- Швидкість різання - 0-10000 мм/хв
- Потужність - 8,5 кВт
- Інверторне джерело плазми Huayuan LGK-63A
- Напруга джерела плазми - 380 В
- Номінальний вихідний струм - 63 А
- Програмне забезпечення FastCAM
- Підтримка CAM/CAD систем
- Редагування креслень
- Автоматичне позиціонування заготовки
- Оптимізація траєкторій різання
- Можливість перегляду, симуляції й перевірки NC-коду
- Бібліотека стандартних фігур
- CNC-контролер Starfire 2100 з сенсорним дисплеєм і клавіатурою
- Можливість запуску різання без ПК
- Передача файлів через USB-накопичувач
- Функція дистанційного керування
- Автоматичний контроль висоти пальника
- Дугове запалювання
- Серводвигун HCFA
- Високошвидкісна косозуба рейкова передача
- Високоточна направляюча рейка Hiwin
- Система змащення для трьох осей
- 3-кулачковий патрон
- 20 комплектів електрода та сопла
- Пилозахисний кожух
- Масивна зварна станина з товстостінної сталі.
Конструктивні особливості плазмового різака з ЧПУ MAST Metalltechnik CA-CNC 6000
| ІНВЕРТОРНЕ ПЛАЗМОВЕ ДЖЕРЕЛО HUAYUAN LGK-63A |
| СИСТЕМА КЕРУВАННЯ STARFIRE 2100 |
| АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЕР ВИСОТИ ПАЛЬНИКА |
| СЕРВОДВИГУН HCFA |
| ЖОРСТКА ПОРТАЛЬНА КОНСТРУКЦІЯ |
Часті запитання
Для кращого ознайомлення з плазмовими різаками ЧПК перегляньте відповіді на часті запитання.
Навіщо плазмовому труборізу потрібен автоматичний контроль висоти пальника (THC)?
Автоматичний контроль висоти пальника постійно підтримує оптимальну відстань між соплом і поверхнею заготовки. Це компенсує хвилястість і теплову деформацію матеріалу, зменшує кількість шлаку, забезпечує стабільну якість розкрою і довший ресурс сопла та електрода.
Чому для плазморіза важливе дугове запалювання?
Дугове запалювання робить старт різу швидшим і надійнішим, ефективне навіть на іржавій або фарбованій поверхні, збільшує термін служби сопла та електрода і оптимально працює з автоматичним контролем висоти пальника (THC).
Чому у плазмових різаках часто використовують косозубу рейкову передачу?
Косозуба рейкова передача працює плавніше, ніж пряма, менше вібрує на високих швидкостях, довше служить і забезпечує стабільнішу траєкторію різу.
Чи можна на плазмовому різаку з ЧПК робити серійні деталі?
Так, це одна з його важливих переваг. Ви один раз готуєте програму, а потім верстат ріже десятки або сотні однакових труб із тією самою точністю.
Чому для професійного плазмового труборіза важливі направляючі Hiwin?
Направляючі Hiwin забезпечують жорсткість конструкції, мінімальні люфти, плавний хід і стабільну точність навіть через кілька років роботи.
